不干胶印刷常见问题解决技巧

不干胶印刷常见问题解决技巧

不干胶印刷方式并没有多少分类,据多年的印刷经验总结,基本上就是网印、柔印、凹印、凸印、胶印,胶印是上海不干胶标签印刷企业印刷纸质类不干胶标签的主要方式,随着市场经济的不断发展,薄膜类不干胶正成为标签印刷材料的主力军。下面将印刷过程中的常见问题及解决技巧拿出来和大家分析讨论。

一、挂脏问题解决技巧
印刷过程中常出现一些不明显的挂脏现象,主要有四个原因造成:①固定挂脏,这种情况主要是由于印版表面有脏东西或者版的边缘向上翘起所致,表现为印品图文的固定位置处有脏点。如果是版翘起所致,则图文部分有一条线上海电气,其颜色与翘起印版的印刷颜色一致,清洗版面或把版边缘翘起的部分按实即可解决问题。②不固定挂脏,这种情况主要是由于靠版辊上有脏东西或者有硬伤造成的,表现为周期性的不固定挂脏。解决办法是仔细检查并调换有硬伤的胶辊或清理靠版辊上的脏东西。③蹭纸造成类似挂脏的现象,在走纸过程中,纸张蹭到UV灯的边缘,或机器的压纸辊有异物蹭纸行业法规,都会导致纸张表面划伤,油墨印到其上就会产生类似挂脏的效果。尤其是印刷比较厚的薄膜类不干胶标签时,由于受UV灯的照射,材料受热产生变形鼓起,更容易发生这种现象。对此平装无线胶订联动线装机量调查,应仔细观察,找出哪里蹭纸,通过调整UV灯的角度或者清理压纸辊来消除挂脏。④墨量大造成挂脏或糊死现象,凸版印刷是一种无水的印刷方式,墨量大就很容易造成图文部分的挂脏或糊死。另外,油墨太稀也容易糊版并造成图文部分糊死。解决方法是输纸,根据活件的要求尽量减小墨量和提高油墨的黏度。只要细心注意到这四个方面,印刷挂脏的问题基本可以解决。

二、压力问题解决技巧
在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力,不仅能使印刷品墨色均匀,色差小,也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题,以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀,致使压力不均,影响了印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫,哪里压力小,就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度过低,会使图文几何尺寸向外扩张,使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时,印刷压力的问题是不太容易解决的,对此我们借用烫金时采用的方法,即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版。

三、糊版问题解决技巧
细小文字细线间距太小,往往出现油墨干燥在上面的现象,致使图文间粘连不能辨别,这主要是因为油墨干燥太快的缘故。我们公司现在采用的是深圳某油墨有限公司生产的树脂胶版油墨,粘性较大,加上气温较高,油墨干燥快,而印制品又是非常精细的不干胶印刷品,干版的现象比较多。出现这种情况,要先从柔性树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉,不应发粘,但由于曝光不足,字体底部呈粘软状态,很容易粘住油墨,油墨越积越多并干涸在细线里面。如果废弃不用,又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理,后处理液含有次氯酸钠和盐酸,能够硬化字底,消作发粘问题。最根本的办法是摸索出准确的曝光时间,制出符合标准的树脂版。字体特别精细的建议换用铜锌版,铜锌版的字体间不易干墨,而且字体坚硬,比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面,要注意减小空气对流量,如果还不奏效,可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。

四、晕影问题解决技巧
不干胶产品上有时会出现云雾状的影子,这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊,它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配,再传送给着墨辊,串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外,着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成,如果不注意保养,使着墨效果下降,也会造成晕影,解决晕影就是解决印刷匀墨不均问题。

五、同步问题解决技巧
不干胶标签要裁切成一定的形状方能使用,在印刷模切一次成型的印刷机上,模切与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动,所以有同步性,但裁切位置,则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定,所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。

以上我们分析了不干胶标签印刷常见的几个问题,希望对大家日常的工作有所帮助。当然,除了我所提到的这些原因以外,造成不干胶标签印刷质量不良的因素还有很多,希望大家在日后的工作中认真总结,分享经验。

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