不干胶装版操作工艺技术

  圆压平型印刷机压印中瞬间的接触面较小,压力较大又容易均匀,这又有利于实现版面墨层的均匀转移。但由于铝箔不干胶纸质地韧又硬,所以,印版底托的平整度如何,对产品印刷墨色的影响是比较敏感的,若采用传统的生产工艺,如以胶合板充作印版底托的话,由于该种底托坚实性差,不耐压,且平整度不好,容易产生压力不均、着色不饱满,以及使印品墨色出现发花等工艺弊病。所以,

  印刷铝箔不干胶纸产品,应选用金属性版托,如磁性版台、铝板底座作为印版的底托,金属性的版托平整度较好,抗压强度也高,印刷压力充足又均匀,可以使印品版面墨色饱满,附着牢固,有效避免印刷不良故障的发生。

  卷筒纸不干胶印刷时,纸张的走向与一般印刷方法不同,它是以轴向跳格移动实现套印的,即在印版滚筒上同时装上几套印版,当不干胶在压印平台上每跳移一次,印版滚筒水平方向作往复旋转一次,就可实现印刷一个颜色。那么,印刷几个颜色的叠印、套印版面的标签,不干胶纸就必须在平台上移动相应的次数,才能完成全部版面的套印。这种机器结构的设计,简化了设备的构造,缩小了机

  器的体积,但是,由于印刷行程较短,印品不易干燥,不利于完成大面积的湿压湿叠印,而只适合于小面积叠印或套印。而圆压平或圆压圆结构的凸版自动印刷机,则以印刷压力大,墨色饱满而均匀,较适合于印刷大版面的不干胶产品,其印刷质量和工艺效果之好,是平压平结构的多色不干胶印刷机所无法达到的。

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